8131A电气阀门定位器
一、8131A电气阀门定位器概述
8131A电气阀门定位器是与气动调节阀配套使用的仪表,是上仪七厂引进美国Masoneilan公司技术生产的产品,它能把电动调节仪表输出的直流电流信号转换成气动信号,用于控制调节阀的行程,并通过反馈系统使该行程与电流信号成比例变化,从而保证阀门正确定位。
8131A电气阀门定位器根据爆炸危险场所电气安全规程的规定,按GB3836《爆炸性气体环境用电气设备》及GB12476.1《可燃性粉尘环境用气设备》标准的要求,设计成本质安全型(防爆标志位ExiaIICT6)和隔爆型(防爆标志ExdIIBT6),分别适用于0区、1区和2区爆炸性环境。
8131A电气阀门定位器按结构分为杠杆式和凸轮式两大类,分别配用直行程启动薄膜执行机构,∑F气动执行机构、35002型偏心旋转阀等,可提高阀位的线性度,克服阀杆的摩擦力,消除调节阀的不平衡力的影响,提高阀的动作速度和实现分程控制,因此广泛应用于石油、化工、冶金、电站和轻纺等工业部门的自控系统中。
二、8131A电气阀门定位器结构原理:
8100型电-气阀门定位器主要有外壳、力矩马达、调零机构、喷嘴挡板、放大器、反馈杆不见、接线盒等组成。
8100型电-气阀门定位器按力矩平衡原理设计和工作
杠杆式定位器工作原理:
当力矩马达的线圈接受输入电流信号时,衔铁以簧片为支点作顺时针方向转动,此时挡板靠近喷嘴,喷嘴背压室的压力上升,使膜片组件推动导阀,气源压力即成为 输出压力进入执行机构室,使推杆产生位移,并传递至反馈杆、反馈板和调节件,再通过反馈弹簧产生力作用在衔铁上。在力矩马达产生的力矩与反馈弹簧产生的力 矩平衡时,执行机构的推杆即保持在一定位置上,因而使输入电流信号与阀门行程形成对应的对比关系。
凸轮式定位器工作原理:
当力矩马达的线圈接受输入电流信号时,衔铁以簧片为支点作顺时针方向转动,此时挡板靠近喷嘴,喷嘴背压室的压力上升,使膜片组件推动导阀,气源压力即成为 输出压力进入执行机构室,使推杆产生位移,并传递至反馈杆、凸轮、推杆和调节件,再通过反馈弹簧产生力作用在衔铁上。在力矩马达产生的力矩与反馈弹簧产生 的力矩平衡时,执行机构的推杆即保持在一定位置上,因而使输入电流信号与阀门形成(阀杆的转角)形成对应的比例关系。
三、8100电气阀门定位器型号表示
8 1 □ □ □
8 1
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□ 防护形式
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□ 反馈形式
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序列号
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1. 普通型
2. 防爆型(反作用)
3. 本质安全(正作用)
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1. 直行程
2.角行程
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A
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四、8100型电-气阀门定位器技术参数
型号&名称
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8131A电气阀门定位器
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输入信号
(mA.DC)
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标准信号:4~20
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分程信号:4~12;12~20
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输入阻抗
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250±25Ω
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绝缘电阻
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≥1 00MΩ
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输出作用方式
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单作用
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输出特性
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直线、等百分比
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配用执行机构
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10mm~1 00mm(直行程)
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行程范围
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50。、60。、70。、90。(角行程)
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重量(Kg)
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2.3
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项目
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技术指标
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基本误差
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≤±1.0%(杠杆式)
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≤±1.5%f凸轮式)
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回差
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≤1.0%(杠杆式)
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≤1.5%f凸轮式)
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死区
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≤0.4%(杠杆式)
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≤0.6%(凸轮式)
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耗气量
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450 L/h(标准状态下,气源压力为O.14MPa时)
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